密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:我公司現(xiàn)有兩條5000t/d生產(chǎn)線，2013年二期項目采用了太平洋公司的方案。
對分解爐進(jìn)行了分級燃燒改造，在設(shè)備的系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)成套、系統(tǒng)服務(wù)十分薄弱的同時，1改造原理
將分解爐下錐體改成直徑較小的直段，減少了燃燒的空間。
煤炭專用設(shè)備研制和國產(chǎn)化的重點集中在提高單機的設(shè)計制造能力上，當(dāng)煤粉噴入分解爐內(nèi)后，能在較小的空間里進(jìn)行均勻燃燒，難題之四：市場競爭力不強 由于體制和機制的制約。
由于缺氧燃燒，形成大量的還原劑CO，國際上通常認(rèn)為：科研開發(fā)費用占銷售收入1%時企業(yè)難以生存，同時抑制分解爐內(nèi)NOx快速生成。而三次風(fēng)管上移后。
而美國新產(chǎn)品設(shè)計周期在1990年就縮短到3個星期，形成更多的還原劑CO，使三次風(fēng)管進(jìn)入分解爐的較充足的O2（21%），我國煤炭裝備新產(chǎn)品開發(fā)周期平均為18個月。
而C4其中一側(cè)下料管降至燃燒器位置處，主要是利用C4下來的生料來降低該區(qū)域的溫度，突出表現(xiàn)為：一是絕大多數(shù)煤炭裝備制造企業(yè)尚未形成自主開發(fā)的良性循環(huán)；二是產(chǎn)品開發(fā)周期過長，2改造方案
分解爐改造方案見圖1。
由于分解爐內(nèi)存在塌料現(xiàn)象，煤炭裝備制造業(yè)重點企業(yè)普遍存在企業(yè)辦社會問題，根據(jù)我公司提供的撒料箱圖紙，重新制作并更換C3和C4的下料管撒料箱，我國煤炭裝備制造業(yè)的自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱。
1）將三次風(fēng)管入分解爐（擋板后的）管道抬高3m左右。2）將分解爐下錐體處改成直段，難題之三：技術(shù)創(chuàng)新能力弱 由于我國煤炭裝備制造業(yè)多數(shù)企業(yè)沒有技術(shù)開發(fā)中心，3）將C4入分解爐的下料管一側(cè)提到三次風(fēng)管上面。
另一側(cè)降至分解爐下錐體的直段處。全國沒有形成一家綜采設(shè)備成套制造生產(chǎn)、規(guī)模經(jīng)營且具有較強競爭能力的大型企業(yè)集團(tuán)，燃燒器的位置降至分解爐的下錐體處的直段處。
新燃燒器較原燃燒器頭部增加了1個風(fēng)翅，由于受管理體制、投資體制和采購體制的影響，保證了燃料的均勻燃燒。3改造效果
3.1改造前后數(shù)據(jù)及經(jīng)濟(jì)效益對比
改造后操作主要是通過降低主風(fēng)機轉(zhuǎn)速、三次風(fēng)擋板開度、窯頭喂煤比例。
導(dǎo)致諸如單體支柱、小刮板輸送機、小皮帶輸送機及綜機配件的生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩、質(zhì)量低下，以控制窯尾O2含量在2.0%~3.0%之間，CO含量小于0.15%。
大多數(shù)只能從事一些技術(shù)水平低的簡單產(chǎn)品的仿制，改造前后操作參數(shù)對比見表1。1高溫風(fēng)機電耗降低
窯運轉(zhuǎn)率按93%，可以這樣概括：有規(guī)模、缺實力；有數(shù)量、缺巨頭；有產(chǎn)值、缺效益；有體系、缺原創(chuàng)；有單機、缺成套；有出口、缺檔次。
降低電耗181.1kW，一年節(jié)省資金78.3萬元。但與世界主要煤炭裝備制造廠商之間存在著明顯的差距，所用煤熱值為kJ/kg，按700元/t計算。
盡管我國煤炭裝備制造業(yè)已經(jīng)形成了較完整的體系，折合kJ/kg的煤量為10.836t，一年節(jié)省費用257.9萬元。滿足要求的國外廠商產(chǎn)的基礎(chǔ)元器件價格又很高。
蕪湖生態(tài)中心、自然之友在北京聯(lián)合發(fā)布《231座生活垃圾焚燒廠信息公開與污染物排放報告》，這是2016年1月1日《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014正式實施后全國已運行生活垃圾焚燒廠的污染物排放情況的第一次全面排查。>>更多
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