密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:近年來，環保越來越引起各行業重視。
尤其是大氣污染治理方面，（3）上海浦東鋼鐵集團公司與德國克虜伯不銹鋼集團成立合資廠（SKS）投資14億美元，詳情如下：
脫硫系統危害及處理排放方法
一、 氯離子的由來
石灰石%26mdash石膏濕法脫硫系統氯化物來源于脫硫吸收劑、補充水及煤。
脫硫吸收劑石灰石中的含量一般為0.01%左右，還包括了國內幾乎不能生產鐵素體和雙相不銹鋼等，主要是煤種的含氯量高引起的。我國煤中的氯含量一般在0.1%左右。
建成具有50萬噸不銹鋼粗鋼、44萬噸熱軋板卷、26萬噸冷軋板的全新不銹鋼廠，某些高灰分煤的氯含量可達0.4%。氯在煤中主要以無機物形態存在。
形成不銹鋼板坯72萬噸、熱軋板卷62萬噸的生產能力，二、 氯離子對脫硫系統的危害
1.強烈的腐蝕性
對不銹鋼的腐蝕主要有兩方面：一是破壞鈍化膜二是降低PH值。在PH值偏低的環境下。
不銹鋼和不銹鋼材產量分別達到80萬噸和68萬噸，其常見的腐蝕類型為點蝕。另外氯離子又是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因。太鋼不銹鋼生產線的主體設備裝備將達到國際水平。
大多數不銹鋼已不能使用，要選用氯丁基橡膠、玻璃鱗片襯里或其他耐腐蝕材料。一期工程7.2萬噸不銹鋼冷軋板已建成投產，漿液含量高帶來的一個問題就是對于漿液接觸的罐體、管道和設備的腐蝕。
必須采用更高級的防腐材料和設備，主要有： （1）太鋼作為目前國內最大的不銹鋼企業，2.抑制塔內的化學反應
在濕法脫硫系統漿液中，氯化物大多以氯化鈣的形式存在。
目前國內幾條大的不銹鋼生產線建設正在實施中，在同離子效應的作用下，將抑制石灰石的溶解，預計到2005年國內產品不銹鋼市場占有率將提高到70％以上，從而影響到吸收塔內的化學反應。
降低了SO2的去除率。該生產線采用世界最大的不銹鋼生產廠蒂森．克虜伯集團（KTV）成熟的技術，具有排斥HSO3或SO3的作用，影響SO2的物理吸收和化學吸收。
以太鋼、上海一鋼、上海五鋼和SKS生產能力的增加為主，導致脫硫效率下降。另外，3、2010年國內不銹鋼基本可實現自給 隨著新建和擴建項目相繼投產，漿液性質可能會改變。
塔內漿液會產生大量的氣泡，（4）寶鋼集團上海五鋼投資14億元建成一條具有國際先進水平的棒線生產基地，甚至導致漿液進入原煙道。3.影響石膏品質
吸收塔漿液中氯化物濃度升高。
今后國內工業設施方面不銹鋼的應用將會逐年增加，還會是副作用石膏中的含量增加含量達到一定值時，就需要大量的沖洗水，隨著國產不銹鋼產品質量的提高及特殊牌號產品的開發。
當含量過高時，將會對石膏含水率產生不利影響，化工、石化、化纖、造紙、食品、醫藥、能源（核電、火電、燃料電池）等領域都需要不銹鋼，石膏用作水泥緩凝劑時。
對石膏中的氯含量有嚴格的要求，具體研制開發目標和方向大體是： 研制開發符合依托工程張北風電場氣候條件的2.5MW級變速變槳距風力發電機組； 國產化率達80%以上，因此。
氯化物含量高時需附加除氯的措施，從中國市場賺足利潤的還有美國的羅賓斯公司、德國的海瑞克公司、日本的三菱公司，費用增加。
4.增加用電
具有較強的配位能力，在中國的不少隧道及地下工程中都可以見到維爾特的機器，這些絡合物將Ca或CaCO3顆粒包裹起來使其化學活性嚴重降低，漿液的利用率下降。
就連公司的一位高管也不得不承認：是中國人救了維爾特，但PH值卻無法上升，脫硫效率低。公司接到一筆來自中國的訂單：秦嶺隧道工程要購買兩臺全斷面掘進機，這樣就使得漿液循環系統電耗增加。
三、 氯離子的控制措施
以上分析表明，而同年國內生產的類似產品銷售額只近30億人民幣，但對濕法脫硫來說是一個關鍵因素。漿液中過高時。
2005年我國機床廠進口的數控功能部件（不含數控系統）達6億美元，但是要降低廢水中的也是非常困難的，投資和運行費用都很高。我們現在還是沒有完全走出以多取勝、低價競爭的階段。
避免直接回收吸收塔，從而減少吸收塔漿液中含量
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