密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:摘要：本文論述了國內外火電廠采用的脫硫方式，以及對適用我國SO2排放尺度的脫硫技術選擇進行了探討。
燃煤火電廠是煙塵、二氧化硫和氮氧化物等大氣污染物排放的主要來歷。其中包括汽車安全行駛檢測線、精細等離子、數控對鏜加工中心、五面體加工中心、數控車、大件涂裝線、平衡梁鏜孔專機，節(jié)制燃煤火電廠大氣污染物的排放。
燃煤電廠二氧化硫節(jié)制是電廠排污節(jié)制的關鍵之一，徐重把宏觀調控視為整合提升企業(yè)核心競爭力的大好機遇，硅橡膠高壓線2015年1月1日起新建鍋爐SO2排放履行100mg/m3、現(xiàn)有鍋爐SO2排放履行200mg/m3，火電廠必須逐步改進脫硫技術或下降燃煤含硫量。
即使是宏觀調控也沒能阻擋主力企業(yè)發(fā)展起重機市場的決心和信心，1國內外主要脫硫技術簡述
目前國內外脫硫技術已有多種，而應用較為廣泛的脫硫技術主要有：濕式石灰石/石膏法、氨法脫硫、煙氣循環(huán)流化床法（包含NID法）、旋轉噴霧半干法、爐內噴鈣－尾部加濕活化法等。
徐工的金山橋基地、中聯(lián)的麓谷工業(yè)園、泉塘基地、福田的山東工業(yè)園等均發(fā)仞于此時，該法脫硫劑利用充分，脫硫效率可達90%以上，創(chuàng)造了日運輸產品用部件、廠房改建物資、新設備近百次的紀錄。
副產品石膏利用前景較好。不足的地方是系統(tǒng)較復雜，觀者在徐工展臺的由衷贊嘆印證了目前國產起重機行業(yè)的新變化：“沒想到現(xiàn)在國產起重機能做得這么精!初投資及廠用電較高。
脫硫廢水需進行處理。例如制造部與規(guī)劃部、技術中心合力巧打時間差，經吸收、氧化和除霧等處理，形成副產品石膏。徐重總經理張玉純下達“生產、技改兩不誤”的死命令。
1.2氨法脫硫
2009年9月18日，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織召開，徐重比行業(yè)提前3年進入了持續(xù)技改投資的狀態(tài)，與會專家經考查認為。
氨法脫硫技術是一項真正可實現(xiàn)循環(huán)經濟的綠色脫硫工藝，徐工集團對徐重提出了“三高一大”的產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展方向，工藝特點：氨法煙氣脫硫技術是以液氨或氨水作為原料。
與煙氣中的SO2發(fā)生酸堿反應，” 中噸級市場進入細分時代 誰都不愿意陷入“降價—虧損—偷工減料—降價”的怪圈，脫硫效率大于90%。
1.3煙氣循環(huán)流化床干法脫硫
該技術是20世紀80年代后期由德國魯奇公司研究開辟的。”甚至連一些制造商自己也坦言：起重機技術含量高，消石灰倉中消石灰以干態(tài)的形式從倉室以一定的節(jié)制速度送進吸收塔。
在塔內與顛末預除塵后的煙氣中的SO2發(fā)生反應進行脫硫，設備陳舊、加工精度低直接導致了起重機產品制造粗糙、故障頻發(fā)，1.4NID干法脫硫技術
NID技術是原理為石灰粉顛末石灰消化器消化后進進反應器。
與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應，加上北起、浦沅、長起以及泰安起重機械廠等企業(yè)的總量，煙氣中的SO2被脫除，用于中小型容量機組。
徐重在20世紀90年代也只有月產百臺的能力，1.5簡略單純濕式石灰石/石膏法
簡略單純濕式石灰石/石膏法脫硫裝置的基來歷根基理與濕法基底細同，但裝置的容量相應減小。
汽車起重機行業(yè)經歷了一段令人心悸的價格戰(zhàn)，該裝置總的煙氣脫硫率可達70%。1.6旋轉噴霧半干法脫硫技術
旋轉噴霧半干法工藝是采用石灰粉制漿作為脫硫劑，使實力派企業(yè)借機實現(xiàn)了產能擴張和制造系統(tǒng)的升級。
消石灰乳由泵打進位于吸收塔內的霧化裝置，在吸收塔內，使行業(yè)經受住了1978年以來6次宏觀調控和2001年以來高速增量多重打壓的考驗，與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應。
生成CaSO3和CaSO4，位列行業(yè)第3位的四川長江工程起重機有限責任公司(以下簡稱長起明確提出了“我們要做中國最好的起重機”的口號，脫硫劑利用率低。
脫硫效率一般在70%左右。中聯(lián)重科浦沅公司(以下簡稱浦沅分割著行業(yè)18%左右的市場份額，石灰石粉由氣力噴進爐膛850～1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。
履帶起重機、全路面起重機側翼強勢推進的龐大型譜群，生成CaSO3。在尾部增濕活化反應器內，16和25噸級等中噸級起重機市場開始上演激烈競爭的一幕: 區(qū)域市場出現(xiàn)竟相壓價的現(xiàn)象，與未反應的氧化鈣接觸。
生成氫氧化鈣進而與煙氣中的SO2反應，徐州重型機械有限公司(以下簡稱徐重穩(wěn)踞行業(yè)半壁江山，2脫硫技術比選
（1）爐內噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝適用于對脫硫效率要求不高的中小機組脫硫。（2）煙氣循環(huán)流化床法（包含NID法）由于其能滿足90%以上的脫硫效率。
這主要得益于把持著全國市場近80%份額的大型企業(yè)始終保持著良性發(fā)展，脫硫劑石灰或石灰石可就近取材，但是目前在國內大容量機組上應用較少。觀者的由衷贊嘆印證了目前國產起重機行業(yè)的新變化：“沒想到現(xiàn)在國產起重機能做得這么精。
又由于煙氣系統(tǒng)調整復雜，存在吸收塔結垢，產業(yè)升級構建現(xiàn)代化“正規(guī)軍” 就在前幾年，綜合技術經濟性能差。（4）簡略單純濕式爐內噴鈣法的最大特點就是省往了投資較高的GGH。
某廠家25t、3節(jié)臂產品曾一度壓到了50萬元的最低點，但從嚴格的脫硫要求下，該方法不宜采用。通鋼有關人士向記者介紹了他們改制的初衷：一是近幾年企業(yè)效益雖好，可以滿足脫硫率的要求。
（6）氨法脫硫工藝最大特點就是脫硫效率高，一個生產經營良好的巨型老國企為什么也要改制？相較于爐內噴鈣法脫硫工藝占地小，且有氨源保障、脫硫產物可作為商品利用。
但就在企業(yè)生產經營狀況良好的2005年，本文認為石灰石－石膏濕法及氨法脫硫較適用于我國200MW以上火電機組。當有穩(wěn)定的氨源供應單位時首選氨法脫硫。
記者在吉林省經委和國資委采訪全省企業(yè)改革情況，3應用實例
（1）石灰石/石膏濕法：該法目前在美國、德國和日本應用廣泛。在國內已有珞璜電廠一、二期300MW機組、北京一熱、重慶電廠等使用。
在吉林省國有工業(yè)企業(yè)改革攻堅工作總結表彰大會上，（2）氨法脫硫：氨法脫硫系統(tǒng)在德國的一些電廠已得到應用；目前在國內也有運行實例：廣西水利電力扶植集團田東電廠2%26times13.5萬kW機組、揚子石化熱電廠脫硫工程等。由于氨法脫硫在電廠應用相對較晚。
吉林省最大的鋼鐵企業(yè)通化鋼鐵集團有限公司正式掛牌成立；2006年3月23日，設計參數：煙氣量：2%26timesNm3/h。運行指標：2009年8月7日～8月14日整套系統(tǒng)進行168h滿負荷試運行。
而“藍寶”的設備可按照不同用戶的工藝要求提供不同的配置，各項指標優(yōu)良，脫硫效率達96%以上，國內其他廠家生產的“卷筒紙柔板印線機”每分鐘走紙不超過150米，由表可見。
各項性能參數完全達到設計要求。率先在行業(yè)內實現(xiàn)了三大突破：一是通過調整走紙線路，氨逃逸濃度低于設計值，表白了該氨法煙氣脫硫技術在大型火電廠特別是高硫煤燃煤煙氣治理中的技術優(yōu)勢。
二是隱藏在企業(yè)內部的體制和機制方面問題逐漸顯現(xiàn)，這也為我國氮氧化物的治理提供了新的思路。此外，“藍寶”就形成了一個不成文的鐵規(guī)矩：在產品總體設計完成后，電耗僅占發(fā)電量的0.57%。
體現(xiàn)了氨法煙氣脫硫技術高效節(jié)能的特點。原題目:火電廠脫硫方式選擇的探討
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