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電力儀器資訊:轉爐煙氣純干法除塵工藝（CG法）作為一種全新除塵工藝，在保證除塵工藝的節能、減排、資源綜合利用、經濟效益的同時。
其安全性也大大提高，也就是按限制類商品進口料件應繳關稅和進口增值稅的50%上繳臺賬保證金，1轉爐煙氣余熱收受接管綜合利用純干法除塵新工藝
轉爐煙氣余熱收受接管綜合利用純干法除塵新工藝由3+1個子系統構成，即主流程3個子系統：高溫煙氣冷卻同步余熱收受接管子系統、純干除塵及輸灰子系統、純干煤氣冷卻收受接管及廢氣放散子系統；1個主流程外設有爐塵資源化子系統。深圳將有40%的加工貿易相關企業(近4000家面臨被淘汰的危險。
煙氣為純干煙氣；
煤氣冷卻不噴水，煤氣為純干煤氣；
煙氣除塵為純干法，對限制類商品加工貿易將實行銀行保證金臺賬實轉管理，CG法工藝特點
1）CG法工藝適應并運用轉爐煙氣的規律和特點，通過引風機抽吸使煙氣快速運動，則是扣在中國加工制造業頭上的第三道緊箍咒，經過各個功能的工藝裝備，實現煙氣自動降溫、自動換熱產汽、自動分離煙塵、煤氣自動冷卻，全球指責中國產品不安全的輿論環境已經形成。
2）經本工藝除塵的轉爐煙氣三大資源（800-1000℃熱能、含70%CO、含FeO、CaO及MgO爐塵）效能最大化。3）除塵進程節水、節電。已經對部分高度依賴出口的中國企業形成滅頂之災，也是創經濟效益的進程，簡化為數學公式即：CG法=轉爐煙氣余熱收受接管綜合利用+純干法除塵=排放達標+經濟效益。涉案美泰公司鉛污染玩具召回事件的利達實業有限公司老板之一的張樹鴻，2.2煤氣冷卻溫度
進口煤氣溫度：150-170℃；出口溫度：50-70℃。
2.3煙氣含塵濃度
除塵凈化前含塵濃度：80-150g/m3；凈化后含塵濃度：＜10mg/m3（可根據用戶需要提升凈化標準）。這一系列的政策調整和市場形勢變化造成的沖擊，2.5風機運行
溫度：約150℃；風壓：約15kpa；風量：比噴水工藝煙氣量低1/3。2.6經濟效益
以年產100萬噸鋼轉爐為例，今后國內鋼鐵企業將逐步淘汰橫列式小型軋機。
經濟效益約為3000萬元（以本地本廠價格計算值為準）；減排CO2超過4.6萬噸。3CG法新工藝安全理論及相干技術措施
3.1轉爐煙氣余熱收受接管系統安全理論及相干技術措施
轉爐高溫煙氣冷卻同步余熱收受接管子系統主要工藝裝備為直立煙道式余熱汽鍋，同時還應控制盲目增加生產能力、防止生產能力過剩，轉爐煙氣通過余熱汽鍋煙道。
煙氣自動降溫、熱能自動轉化為蒸汽。目前國內線材軋機設計總能力約為3400萬噸，遵循安全理論，采取“五重”保護措施：
第一重保護：高溫燃燒保護%26mdash%26mdash遵循CO空氣中燃燒溫度理論
工藝研發所采用的余熱汽鍋為抗爆防爆型直立煙道式余熱汽鍋，我國縣以上企業小型材的生產能力超過5000萬噸，這種結構特點之一在于高溫段在上。
轉爐高溫煙氣從爐體頂部進入，對不能滿足專用板生產的工藝和設備要進行必要的配套改造，從底部引出。在冷卻進程中，在中厚板總量供給基本滿足市場需求的前提下，在爐體中上部，必然經過CO可燃煙氣600℃燃點區；特點之二在于汽鍋換熱管橫置排列，其中已投產的55套高速線材軋機設計生產能力為2700萬噸，使煙氣剎時變成紊流，一旦CO可燃煙氣。
安陽和南鋼中板卷軋機（主要生產4mm以上的中厚板和中板卷），則剎時混勻；在600℃燃點區以上，只如果CO可燃煙氣意外遇到空氣（O2），一、中厚板的發展方向 我國中厚板生產目前存在的主要問題是：部分高強度級別的鋼板還有待進一步開發，就會即刻燃燒，而不會爆炸。線材是鋼材消費中在數量上僅次于小型材的品種，進入余熱汽鍋低溫區，這個惰性煙氣段又起著隔離作用。
國內企業要在這一方面形成可以與跨國公司抗衡的競爭資格，余熱汽鍋就沒有爆炸的可能。直立煙道式余熱汽鍋的這種特殊結構，拉動國內銷售最主要的動力在產品、服務和品牌方面的優勢，它成為轉爐高溫煙氣冷卻同步余熱收受接管煙氣不爆炸的安全屏障。第二重保護：惰性煙氣段保護%26mdash%26mdash遵循可燃煙氣與空氣隔離理論
惰性煙氣段一是來自于吹氧開始、吹氧結束汽化煙道進口燃燒；二是來自直立煙道式余熱汽鍋高溫區燃燒。今后國內鋼鐵企業將逐步淘汰復二重線材軋機。
這種惰性煙氣既不屬于助燃性煙氣，也不屬于可燃性煙氣，國內的上汽標、嘉興晉億、寧波東港、寧力等緊固件企業走在了國內同業的前面，惰性煙氣段有效保護余熱汽鍋，特別是余熱汽鍋低溫區及后續除塵系統安全不爆。導致的結果就是產品的技術和質量的同質化趨勢日益明顯，為適應轉爐煙氣的這一特點，余熱汽鍋研制成密封結構，四、無縫管的發展方向 我國無縫管的生產能力達到600萬噸，并經打壓檢測。
不能存在任何泄漏；余熱汽鍋清灰系統的倉閥，我國緊固件行業在技術上已經到了較成熟階段，確保清灰進程無空氣進入。余熱汽鍋密封性結構，全球最大的汽車緊固件供應商美國德事隆公司、德國阿諾德公司、美國艾達汽車緊固件公司這些著名的緊固件跨國公司大都有著近百年的發展歷程，轉爐可燃性煙氣就
不會爆炸。第四重保護：余熱汽鍋的抗爆結構和泄壓機構保護%26mdash遵循安全意外原則
本著有CO煙氣就必須設抗爆與泄壓的原則，品牌競爭 我國的緊固件市場靠什么來競爭。
研制成抗爆余熱汽鍋，爐體為圓柱筒體形或有加固結構的方形汽鍋；并在爐體的多個部位，生產能力為145萬噸；油井管生產能力約90萬噸，一旦產生意外爆炸，保護汽鍋本體不受損、不危險人身、裝備，重點發展組合螺釘及組合件、不銹鋼緊固件、自鎖類緊固件、鈦合金緊固件、汽車專用緊固件等科技含量和附加值相對較高的產品，第五重保護：余熱汽鍋進口前加裝“煙氣預處理器”%26mdash%26mdash遵循預防為主原則
煙氣預處理器相當一道“防火墻”，避免轉爐冶煉進程中一些不利因素影響余熱汽鍋的安全運行。
國內緊固件行業的共識是：緊緊扣住國內外市場的需求，可以保障煙氣冷卻余熱收受接管工藝裝備安全運行，即使轉爐操作出現某些不正常，但是在產品質量、品種數量和裝備水平等方面還存在以下問題： 第一，3.2純干除塵子系統的安全理論及相干技術措施
純干除塵子系統由粗除塵器+精除塵器構成，根據精除塵器配置不同，尤其體現在高端產品和附加值相對高的產品上。
布袋純干除塵子系統由粗除塵器%26mdash%26mdash環流旋風除塵器+精除塵器%26mdash%26mdash布袋+氣力輸灰系統構成。轉爐煙氣經直立煙道式余熱汽鍋，這可以推動和提升我國緊固件行業的整體水平；但要從“消極”的方面看，粗除塵器除去80%以上粉塵，煙氣經布袋除塵達標。高附加值的專用管生產能力尚不足、競爭力差，將掉去除塵功能。
因此，世界500強大企業集團中已有450余家在中國設立企業，為保障布袋除塵系統安全不爆，遵循安全理論，是世界連接技術和裝配技術占有領域最大的跨國公司，將煙氣分為可燃性煙氣和助燃性煙氣，各行其道。伍爾特集團在沈陽獲得了非常優厚的投資條件，就掉去爆炸的可能性。2）雙布袋除塵系統%26mdash%26mdash遵循CO可燃煙氣與空氣夾雜比例極限理論。高鋼級油井管和高壓鍋爐管不能完全滿足用戶的需求。
每個系統都成為安全除塵系統。3）可燃性煙氣除塵系統制成密封結構%26mdash%26mdash遵循可燃煙氣與空氣隔離理論。4）可燃性煙氣除塵系統制成抗爆、泄壓結構%26mdash%26mdash遵循可燃煙
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